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組合式恒溫恒濕空調(diào)機(jī)

簡要描述:組合式恒溫恒濕空調(diào)機(jī)風(fēng)量從3500m3/h至200000m3/h計30種規(guī)格共12種功能段供用戶自由選擇組合。主要適用于各種潔凈廠房的空氣凈化系統(tǒng)。如工業(yè)電子廠、精密機(jī)械制造廠、紡織車間、汽車噴涂車間、GMP制藥廠、化妝品、食品廠、純水車間、醫(yī)院手術(shù)部、ICU等多種場合。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-05-08
  • 訪  問  量:2527

詳細(xì)介紹

  • 恒溫恒濕空調(diào)特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)

精密空調(diào)又稱恒溫恒濕空調(diào)機(jī),具有制冷、除濕、加熱、加濕等功能,可以提供一種人工氣候,使室內(nèi)溫度、相對濕度恒定在一定范圍內(nèi)。一般的精密空調(diào)可使環(huán)境溫度保持在20~25℃,zui大偏差為±1℃;相對濕度為50%~60%,zui大偏差為10%,是一種比較完善的空調(diào)設(shè)備,其溫濕度的控制范圍根據(jù)現(xiàn)場的使用要求確定。

制冷回路包括壓縮機(jī)和一個用來使流向蒸發(fā)器的制冷劑保持一定過熱度的外置平衡式熱力膨脹閥,室外的冷凝器采用風(fēng)冷。出廠時在每個制冷回路中充裝了干氮?dú)?。業(yè)主要負(fù)責(zé)把機(jī)組和室外冷凝器連接起來并充裝制冷劑。

氣流選擇:是指空調(diào)工作時進(jìn)行空氣循環(huán)的方式,一般有獨(dú)立上送風(fēng)、獨(dú)立下送風(fēng)、上下同時送風(fēng)三種送風(fēng)方式。上送風(fēng)采用管道從機(jī)房的天花板從上至下送風(fēng),適合快速降低機(jī)房溫度和加濕;下送風(fēng)是從機(jī)房的地板處和墻角處從下至上送風(fēng),適合快速升高機(jī)房溫度和除濕。

  • 施工技術(shù)

2.1 準(zhǔn)備工作

2.1.1 運(yùn)行極限:機(jī)組被設(shè)計成在工作范圍(每臺機(jī)組都明確標(biāo)明)內(nèi)運(yùn)行。超過這個極限會導(dǎo)致壓縮機(jī)卡死,重設(shè)至正常狀態(tài)只能通過手動。冷凝器安裝在室內(nèi)機(jī)組的下方。如果冷凝器安裝在機(jī)組6米之上,每隔6米要安裝一個捕油器。

2.1.2 定位

空調(diào)機(jī)分為室內(nèi)機(jī)與室外機(jī),室外機(jī)定位主要考慮間隙空間和維修距離。室內(nèi)機(jī)安裝主要考慮空氣出入口位置及對氣流組織的影響;先根據(jù)房間的大小形狀和機(jī)房內(nèi)設(shè)備機(jī)組的位置,然后確定精密空調(diào)機(jī)組和地板風(fēng)口的位置。

2.1.3 安裝

1、支架的制作和固定:首先檢查確認(rèn)地面平整,隔振鋼支吊架結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件你的規(guī)定:焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿、均勻。

2、風(fēng)帽制作安裝:根據(jù)機(jī)組支架及機(jī)組的出風(fēng)口位置,確定風(fēng)帽的尺寸、形式,制作要結(jié)構(gòu)牢靠。

3、機(jī)組就位:支架固定及風(fēng)帽制作安裝保溫后,進(jìn)行機(jī)組就位。

4、制冷劑管道連接:

空調(diào)機(jī)組要用氦氣充壓至3bar。室內(nèi)機(jī)組要用氦氣吹洗(3bar),連接完系統(tǒng)抽空后馬上對底座和連接部分去焊。然后安裝銅管。

1)安裝銅管要盡可能短來減少制冷劑充注量和壓差,布置水平氣管時在制冷劑流向要有1%的向下坡度。

2)減少彎頭的數(shù)量,彎頭的直徑要大。

3)如果管道靠近電線,要對它們進(jìn)行絕緣,防止對電線的絕緣造成破壞。

4)氣管和液管之間要有大于20mm的間距,如果沒有的話則要對它們?nèi)窟M(jìn)行保溫。

5)水平管和垂直管都要有防震支架(內(nèi)含橡皮墊),每隔1.5~2米要安裝一個。

6)鋪設(shè)管道,注意下列事項:

焊接:所有焊接必須是銅焊;避免對焊,用擴(kuò)孔器把管子脹大或者套管進(jìn)行焊接;用銀焊劑和正確的器具;保證焊接良好,因?yàn)橹评鋭┬孤┖秃附硬缓迷斐梢院笾评鋭┬孤υO(shè)備有嚴(yán)重的損傷;要用大直徑彎頭(彎頭直徑不小于管道直徑),硬銅彎管用預(yù)熱彎管。管道焊接時不要過熱使氧化程度zui小。

7)連接管道至冷凝器。

冷凝器帶有對焊管道接口:切割管道,擴(kuò)口,焊接到接口上。

冷凝器帶有絲扣接口:安裝發(fā)蘭進(jìn)行連接。注意制冷劑的流向(見制冷劑連接時的標(biāo)識)。

8)保溫

保溫須在清潔及干燥而沒有任何污染物質(zhì)的表面才能進(jìn)行保溫工作,穿越套管和孔洞的管道保溫須保持連續(xù)不斷,保溫的對接駁口須作交錯安排,并以50mm闊的鋁質(zhì)防潮貼片將接口緊密封貼。使用認(rèn)可的膠貼劑令保溫材料均勻及穩(wěn)固地附于管道表面。

8)按下列方式吹洗管道:

  a)堵住管道的未封口接頭;

  b)連接到氦氣瓶,安裝減壓閥(zui大10bar),接到1/4”冷凝器閥門上;

c)管道沖入氦氣;

  d)馬上拆去管道封頭;

  e)重復(fù)a)~d)數(shù)次。

9)打開室內(nèi)機(jī)組所有關(guān)閉的閥門。

10)室內(nèi)機(jī)組用氦氣吹洗(3bar),打開充注閥,這樣回路中所有的分支(如儲液罐、低壓側(cè)和壓縮機(jī)的排出口)都沖洗過了。

11)室內(nèi)機(jī)組的底座和連接部分去焊。

12)把管道焊接至空調(diào)機(jī)的接口。

13)用O16的銅管把制冷劑安全閥接至室外。

5、水管安裝

1)給水管采用襯塑鋼管,管徑DN15;排水管(凝結(jié)水管、污水管)采用PPR熱水管,管徑Φ50。給、排水管進(jìn)機(jī)組孔洞用硅膠封堵,機(jī)組、地漏周邊做止水坎高5cm。

水管的連接向排出口有2%坡度;在排水盤下方zui小30mm處必須安裝存水彎;凝結(jié)水管與污水管出機(jī)組后合流;在給水管與排水管之間接旁通管,裝閥門控制,以便運(yùn)行維護(hù)時沖洗排水管;排水管接地漏處用三通代替彎頭,防止氣堵。

6、抽真空和制冷劑充注

1)抽真空和制冷劑充注把要用的制冷劑型號和空調(diào)機(jī)、壓縮機(jī)面板上的數(shù)據(jù)做一下校對。

2)R22充注前的準(zhǔn)備:

打開系統(tǒng)的所有閥門,包括吹洗操作過的(室內(nèi)機(jī)組和冷凝器),通過這個操作就可以對系統(tǒng)的所有部件抽真空了。連接上合適、高效的真空泵。抽真*將系統(tǒng)連接到制冷劑罐。將系統(tǒng)抽真空到壓力0.7mbar,保持30分鐘。系統(tǒng)的壓力必須由真空壓力表來測定。如果抽真空不成,表示有泄漏。

3)按如下步驟結(jié)束抽真空:

a)關(guān)閉真空泵上的閥門;

b)使制冷劑罐保持垂直,打開閥門,讓氣態(tài)的制冷劑充注入系統(tǒng);

c)當(dāng)管路中氣態(tài)制冷劑、冷凝器和儲液罐的壓力和制冷劑罐平衡時,充注準(zhǔn)備就結(jié)束了;

d)這時就可以按照下面的方法拆除真空泵和制冷劑罐:關(guān)閉制冷劑罐的閥門;關(guān)閉管路中1/4三通旋塞閥和所有的連接閥門。對機(jī)組充注制冷劑直到視液鏡中的氣泡消除和整個制冷劑循環(huán)的工作條件正常;

4)用泄漏探測儀檢查所有的接頭。如果發(fā)現(xiàn)有泄漏就要放空管路和冷凝器,泄漏點(diǎn)焊接好后重復(fù)步驟。

三、機(jī)組開啟及調(diào)試

3.1 開啟前準(zhǔn)備:在精密空調(diào)機(jī)組開啟之前先確認(rèn)電氣連接準(zhǔn)確無誤;手動啟動壓縮機(jī)保證機(jī)組不在除濕狀態(tài);保證過熱度7~8℃。

3.2 *啟動為了避免壓縮機(jī)受損,在空調(diào)機(jī)開啟前要保證曲軸箱預(yù)熱不小于4小時。

3.3 按如下步驟啟動空調(diào)機(jī):

1、打開制冷劑回路上所有的手冊中所標(biāo)識的閥門;

2、打開水系統(tǒng)回路上所有的手冊中所標(biāo)識的閥門;

3、確保制冷劑充注已完成。

4、用測漏儀檢查,保證系統(tǒng)無制冷劑泄漏。如有泄漏,要進(jìn)行修補(bǔ)充注制冷劑。

5、在“微面板”控制系統(tǒng)中,出廠時把“單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)”設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,“單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)”能夠簡單地開啟機(jī)組,在電氣面板上主開關(guān)標(biāo)識處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。機(jī)組開啟后,由于通電,微面板上的黃色LED就亮了。

如果LED不亮:檢查電氣面板的供電;檢查保護(hù)裝置(如熱保護(hù)開關(guān));檢查保險絲。

6、關(guān)閉QF1開關(guān)。

7、確認(rèn)曲軸箱加熱器在加熱。

8、檢查水系統(tǒng)沒有泄漏。

9、對D型和H型機(jī)組:利用冷凍水盤管上的放氣閥放掉冷凍水循環(huán)中的空氣。

10、安裝了室外冷凝器和自由冷卻器的,在啟動前要對他們進(jìn)行通電。

11、關(guān)閉電氣面板上所有的MCB開關(guān)。

12、檢查供應(yīng)電源的所有相間電壓。

13、檢查安裝了室外冷凝器和自由冷卻器電源的所有相間電壓。

14、確認(rèn)在機(jī)組開啟前壓縮機(jī)已經(jīng)預(yù)熱了不小于4小時。

15、按ON-OFF開關(guān)啟動機(jī)組。

16、檢查所有部件的電氣性能。

17、檢查安裝了室外冷凝器/自由冷卻器的電氣性能。

18、如果壓縮機(jī)聲音很大或者有不正常的噪聲。有必要反接一下供應(yīng)給渦旋式壓縮機(jī)的電源相位,壓縮機(jī)只能進(jìn)行一個方向旋轉(zhuǎn)。

19、確認(rèn)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向正確(見風(fēng)機(jī)上的箭頭)。

20、確保所有控制系統(tǒng)的設(shè)置正確,沒有報警。

21、確認(rèn)水流方向。

22、封閉的循環(huán)機(jī)組壓縮機(jī)啟動時要保證水泵也啟動了。

23、確認(rèn)進(jìn)風(fēng)口能正常運(yùn)行。

24、一旦機(jī)組負(fù)載運(yùn)行,按如下方式檢查部件的運(yùn)行:

·確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常;

·確認(rèn)溫度和相對濕度已經(jīng)受控制,并且加濕罐和加熱器已按需啟動;

·確認(rèn)壓縮機(jī)已按需運(yùn)行;

·確認(rèn)冷凍水閥門已按需開啟;

·確認(rèn)安裝了室外冷凝器/自由冷卻器的風(fēng)機(jī)控制器已正確調(diào)試,并且控制風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

3.4 啟動和停機(jī)

一直保證每個曲軸箱被預(yù)熱過。短時的停機(jī)也要保持對曲軸箱供電。 開啟機(jī)組操作位于機(jī)組左側(cè)的ON/OFF開關(guān)。如果ON/OFF的遙控開關(guān)沒裝,位于微面板上綠色的LED燈亮起,同時ON/OFF開關(guān)下的LED等也亮了。風(fēng)機(jī)馬上啟動(機(jī)組開啟后風(fēng)機(jī)一直運(yùn)行的),經(jīng)過2分鐘的調(diào)節(jié),制冷(壓縮機(jī))、制熱(電加熱器)、加濕和減濕功能就啟動了。 按ON/OFF開關(guān)的OFF停機(jī)。

3.5 自動重啟

如果有要求,機(jī)組可以在斷電后重新供電后自動重啟。如果斷電有好幾個小時,為了防止壓縮機(jī)的自動冷啟動,在供電前關(guān)閉機(jī)組,供電后在啟動機(jī)組前先對壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。

3.6 進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),時間48小時,檢測是否達(dá)到設(shè)計要求。

2.3.2機(jī)電安裝工程

1、機(jī)電設(shè)備可靠性保證

(1)保證設(shè)備采購結(jié)果的可靠性

設(shè)備和材料的采購均將采用*、多角度的選擇方式,以產(chǎn)品質(zhì)量可靠性作為為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。專門配置必要的檢測設(shè)備,必要時,委托經(jīng)批準(zhǔn)的具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行此項工作。材料、設(shè)備進(jìn)場要檢查材質(zhì)證明、合格證,并封存,會同甲方、監(jiān)理等按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn),不合格的立即退貨,決不允許用于任何施工工程。

(2)線路施工的可靠性

在施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量控制,水管道做好強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),確保不會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。電氣管穿線前全部清掃,保證管內(nèi)壁光滑不會損壞電線絕緣層。各種設(shè)備吊裝牢固,加固措施可靠,把風(fēng)險減小到零。

(3)全面完善的綜合調(diào)試

①機(jī)電各系統(tǒng)安裝完畢后,進(jìn)行全面的系統(tǒng)調(diào)試,使系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)72小時,根據(jù)設(shè)計參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和試驗(yàn),確保性能達(dá)到設(shè)計要求。

②機(jī)電各系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計運(yùn)行工況后,機(jī)電系統(tǒng)全部運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行機(jī)電綜合調(diào)試,對各系統(tǒng)聯(lián)動進(jìn)行調(diào)試。確保各系統(tǒng)的控制、聯(lián)動準(zhǔn)確無誤。

③在系統(tǒng)全部投入使用以后,由專人負(fù)責(zé)對機(jī)電系統(tǒng)的運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤維護(hù),及時調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行中的問題,逐步使機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行狀況達(dá)到*狀態(tài)。

(4)必要的備品備件

在確保機(jī)電系統(tǒng)可靠性的同時,考慮意外因素的可能,需要對易耗品提供足夠的備品備件,確保在緊急情況下用zui短的時間解決維修問題。

2、機(jī)電與總包的監(jiān)理管理及協(xié)調(diào)重點(diǎn)

(1)總包對機(jī)電工程施工的管理原則

總包對機(jī)電施工及管理原則:項目總承包部代表企業(yè)法人,應(yīng)嚴(yán)格履行與或招標(biāo)人的合同約定,對招標(biāo)人負(fù)責(zé),理解和滿足招標(biāo)人及設(shè)計方的意圖和要求;對參與本工程的所有分包單位施行目標(biāo)管理和全過程的控制,確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

本著上述原則,本項目機(jī)電專業(yè)將采用以下方法進(jìn)行總包管理:

①目標(biāo)管理:要求在進(jìn)行總包管理過程中,制定出總目標(biāo)及階段性目標(biāo),目標(biāo)包括質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等,在目標(biāo)明確的前提下對各分包單位進(jìn)行管理、監(jiān)控、協(xié)調(diào)與考評。

②制度管理:根據(jù)多年的項目管理經(jīng)驗(yàn),要求建立符合現(xiàn)場實(shí)際的總包管理制度,包括如下內(nèi)容:總包配合服務(wù)工作協(xié)議;分包進(jìn)退場管理制度;工作例會制度;分包質(zhì)量管理制度;分包進(jìn)度管理制度;現(xiàn)場文明施工、環(huán)保管理制度;分包安全管理制度;分包技術(shù)資料管理制度;總平面管理制度;分包成品保護(hù)制度;后期保修服務(wù)制度等。

③過程管理:在進(jìn)行目標(biāo)管理的同時,重在過程跟蹤管理,保證各階段目標(biāo)在施工過程中達(dá)到相應(yīng)要求。在過程中對質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等進(jìn)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反饋、督促整改,及時進(jìn)行復(fù)驗(yàn),使問題解決在施工過程中。

④協(xié)調(diào)管理:與各分包單位通過合同及協(xié)議明確雙方責(zé)任,以合同及協(xié)議作為施工總包管理的依據(jù),以總包的總體工期網(wǎng)絡(luò)計劃為基準(zhǔn),合理安排各分包單位的施工時間,組織工序穿插,由總承包公司及時解決各專業(yè)分包單位存在的技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量問題;通過每日的工程協(xié)調(diào)會和每周的工程例會解決總分包間及各分包間的各種矛盾,以使整個工程施工順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)各項目標(biāo)。

(2)不同施工階段總分包監(jiān)理協(xié)調(diào)重點(diǎn)

①分包施工前的協(xié)調(diào)配合

分包單位進(jìn)場前,向分包單位提供《分包單位入場須知》,該《分包須知》是為了加強(qiáng)總分包間密切配合,保證在工程施工中總包便于協(xié)調(diào),能有效統(tǒng)一管理各分包單位?!斗职氈分饕獌?nèi)容包括:進(jìn)場程序、入場安全管理程序、物資和機(jī)械管理程序、質(zhì)量管理程序、現(xiàn)場管理程序、技術(shù)與資料管理程序等。同時,為保證分包單位能順利展開施工,在分包單位進(jìn)場后,及時為其提供足夠的和無障礙的工作面,并提供臨時水、電,現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備及腳手架和辦公、倉儲用地等臨時設(shè)施。機(jī)電專業(yè)應(yīng)分析土建施工特點(diǎn),調(diào)整自己的施工順序,工藝做法,以合理的施工時間,達(dá)到*的質(zhì)量,確保整體工程優(yōu)質(zhì)高效。

②主體結(jié)構(gòu)施工階段的協(xié)調(diào)配合

在結(jié)構(gòu)施工階段的配合主要是安裝預(yù)留預(yù)埋,土建施工應(yīng)為預(yù)留預(yù)埋創(chuàng)造條件,作好專業(yè)會簽工作;對于隱蔽工程須經(jīng)專業(yè)會簽后方可施工。對于需要土建預(yù)埋的埋件或預(yù)留孔洞,由總承包部統(tǒng)一協(xié)調(diào),在施工前土建應(yīng)與專業(yè)核對,在土建圖上明確標(biāo)明,并在施工現(xiàn)場檢查核對,做好會簽確認(rèn)工作,杜絕漏埋和誤埋,以保證混凝土面層的施工質(zhì)量。對于專業(yè)自己預(yù)埋的部分,土建應(yīng)提供預(yù)留預(yù)埋施工所需的基準(zhǔn)線,提醒專業(yè)及時插入施工。并為專業(yè)預(yù)留預(yù)埋留出施工時間。

③初裝修階段的協(xié)調(diào)配合

機(jī)電專業(yè)在該階段需與土建裝飾緊密配合,在施工前明確各自的施工范圍,做好工序穿插和工作面的安排。在初裝修前確定每個房間的裝飾做法,并在平面圖上進(jìn)行標(biāo)注,根據(jù)各面層做法的不同對抹灰表面進(jìn)行收光或搓毛,避免給面層施工帶來隱患。

墻體和地面內(nèi)的配管、配線應(yīng)在墻體和地面施工前完成,交接時做好專業(yè)會簽。對于機(jī)電專業(yè)需在墻體和地面上開槽的,應(yīng)提前向總承包部提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后必須采用機(jī)械切割,保證線槽平直,深淺*。

④安裝、裝飾施工階段的協(xié)調(diào)配合

進(jìn)入安裝、裝飾施工前,土建將以書面形式將各層標(biāo)高、軸線向安裝及裝飾隊伍移交,各專業(yè)一起對其進(jìn)行復(fù)核,切實(shí)做好專業(yè)會簽工作。

機(jī)電安裝施工前,應(yīng)對各專業(yè)管線位置進(jìn)行綜合排布,并確定先上面(或里面)后下面(或外面)的施工順序。裝修工程對管道等隱蔽前,安裝專業(yè)必須完成管道試壓、分管漏風(fēng)量測試和電氣絕緣測試等工作,并經(jīng)管理工程師隱蔽驗(yàn)收。裝飾吊頂施工前,裝飾應(yīng)協(xié)調(diào)各專業(yè)對燈具、風(fēng)口、報警探頭、廣播音響的位置、預(yù)留尺寸和加固措施進(jìn)行確定,并協(xié)調(diào)各專業(yè)的工序穿插、工作面安排、成品保護(hù)等工作。

空調(diào)機(jī)組各功能段
組合式潔凈空調(diào)機(jī)組風(fēng)量從3500m3/h至200000m3/h計30種規(guī)格共12種功能段供用戶自由選擇組合。主要適用于各種潔凈廠房的空氣凈化系統(tǒng)。如工業(yè)電子廠、精密機(jī)械制造廠、紡織車間、汽車噴涂車間、GMP制藥廠、化妝品、食品廠、純水車間、醫(yī)院手術(shù)部、ICU等多種場合。
按結(jié)構(gòu)型式分類,可分為臥式、立式和吊頂式;按用途特征分類,可分為通用機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、凈化機(jī)組和機(jī)組(如屋頂機(jī)組、地鐵用機(jī)組和計算機(jī)房機(jī)組等等);還可以按規(guī)格分類,機(jī)組的基本規(guī)格可用額定風(fēng)量表示。

凈化機(jī)組功能段的設(shè)置要根據(jù)生產(chǎn)工藝或潔凈室要求確定,這是基本原則。凈化機(jī)組功能段的合并及取舍要與空調(diào)房的設(shè)計緊密結(jié)合起來。

必須對凈化機(jī)組中的微生物污染點(diǎn)進(jìn)行控制。由于結(jié)構(gòu)、溫濕度較適宜細(xì)菌等微生物的滋長,凈化機(jī)組的箱體、過濾器、消聲器、加濕器等成了潛在的微生物污染點(diǎn),必須對其進(jìn)行控制。如機(jī)組箱體應(yīng)無破損、無銹蝕、耐消毒、保溫及密封性能好,可使用如在冰箱上已廣泛應(yīng)用的抗菌材料;過濾器性能指標(biāo)符合要求;消聲器、加濕器等不滯留可凝物;機(jī)組內(nèi)經(jīng)常清洗或消毒。

 

空調(diào)機(jī)組各功能段1、新回風(fēng)混合段 新回風(fēng)口位置按設(shè)計要求可分別在端部、頂部或左右各側(cè)面設(shè)置,如與本樣本不*時,要提供具體開口位置。在新回風(fēng)口上可裝配調(diào)節(jié)閥,執(zhí)行機(jī)構(gòu)有手動、電動和氣動三種型式,由用戶任選。
2、過濾段 有初、中效過濾兩種,配有菱形袋式,四峰袋式,也可配用自動卷繞式,濾料用優(yōu)質(zhì)滌輪無紡布,并采用過濾器快速裝拆機(jī)構(gòu),壓蓋顯示及報警裝置。
3、新排風(fēng)段(也稱平頂分風(fēng)混合段) 本段箱體內(nèi)設(shè)有一次回風(fēng)閥,閥門前后的箱頂各設(shè)一排風(fēng)口和新風(fēng)口,并配調(diào)節(jié)閥,其功能是:當(dāng)有回風(fēng)機(jī)時,供空調(diào)機(jī)排出部分回風(fēng),使新風(fēng)與一次回風(fēng)按要求比例混合;當(dāng)過渡季節(jié)采用直流系統(tǒng)時,應(yīng)關(guān)閉一次回風(fēng)閥,全開排風(fēng)閥和新風(fēng)閥。
4、能量回收段供雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中作交叉分風(fēng)混合和排風(fēng)能量回收用。本段箱體內(nèi)設(shè)有一次回風(fēng)閥,頂部為能量回收器,它是一種利用排風(fēng)的冷(熱)來間接冷卻(加熱)新風(fēng),新風(fēng)經(jīng)過板式能量回收裝置,可回收排風(fēng)顯熱能量的60%左右。同時,排風(fēng)和新風(fēng)不直接接觸,特別適用于排除室內(nèi)有害氣體的直流空調(diào)系統(tǒng)的能量回收。作直流系統(tǒng)使用時,應(yīng)關(guān)閉一次回風(fēng)閥門。有害氣體場所應(yīng)單獨(dú)設(shè)排風(fēng)系統(tǒng),不宜使用該段。
5、中間段(檢修段) 本段起過渡段的連接和機(jī)組內(nèi)部檢修照明用。在過濾段前,表冷段、加熱段、消聲段前后均須設(shè)中間段.
6、二次回風(fēng)段 連接二次回風(fēng)管用的中間段,頂部可設(shè)調(diào)節(jié)閥門,配有手動、電動或氣動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),由用戶任選,此段也可各并于送風(fēng)機(jī)段中。
7、表冷段 表冷器采用四、六、八排管的銅管串鋁箔的結(jié)構(gòu),鋁箔為雙翻邊波紋邊形式,大彎管熱交換器減少60%的焊接彎頭,提高了熱交換功率,*的機(jī)械漲管形式保證了熱交換器的接觸性能,該熱交換器分固定式和旋轉(zhuǎn)式兩種,用戶可根據(jù)需要任選一種,熱媒采用蒸汽或熱水。

 

按結(jié)構(gòu)型式分類,可分為臥式、立式和吊頂式;按用途特征分類,可分為通用機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、凈化機(jī)組和機(jī)組(如屋頂機(jī)組、地鐵用機(jī)組和計算機(jī)房機(jī)組等等);還可以按規(guī)格分類,機(jī)組的基本規(guī)格可用額定風(fēng)量表示。

  凈化機(jī)組功能段的設(shè)置要根據(jù)生產(chǎn)工藝或潔凈室要求確定,這是基本原則。凈化機(jī)組功能段的合并及取舍要與空調(diào)房的設(shè)計緊密結(jié)合起來。

  必須對凈化機(jī)組中的微生物污染點(diǎn)進(jìn)行控制。由于結(jié)構(gòu)、溫濕度較適宜細(xì)菌等微生物的滋長,凈化機(jī)組的箱體、過濾器、消聲器、加濕器等成了潛在的微生物污染點(diǎn),必須對其進(jìn)行控制。如機(jī)組箱體應(yīng)無破損、無銹蝕、耐消毒、保溫及密封性能好,可使用如在冰箱上已廣泛應(yīng)用的抗菌材料;過濾器性能指標(biāo)符合要求;消聲器、加濕器等不滯留可凝物;機(jī)組內(nèi)經(jīng)常清洗或消毒?!?/span>

 

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注:1.機(jī)組性能工況:制冷: 回風(fēng)工況,新風(fēng)量<10%,入風(fēng)干球溫度27℃,入風(fēng)濕球溫度19.5, 出水溫度7, 回水溫度12℃制熱: 入風(fēng)干球溫度15℃,熱水入水溫度19.5,

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